Dom / Proizvod / JDB čvrsto podmaziva ležaj / JTW kruto mazivo, grafitni, brončani potisni ležaj bez ulja
trgovina na veliko JTW Potisna podloška bez ulja

JTW kruto mazivo, grafitni, brončani potisni ležaj bez ulja

Opis proizvoda:

JTW kruto mazivo, grafitni, brončani potisni ležaj bez ulja dizajniran je za teške radne uvjete koji zahtijevaju podmazivanje bez ulja. Koristi grafitno čvrsto mazivo i materijale od legure bakra kako bi se osigurala otpornost na habanje i stabilnost pod velikim opterećenjem, malom brzinom ili uvjetima bez podmazivanja. Tehnologija grafitnog krutog podmazivanja može učinkovito smanjiti trenje i produljiti životni vijek, a posebno je prikladna za primjene u teškim strojevima, zrakoplovnoj, metalurškoj, rudarskoj i drugim industrijama. Supstrat od legure bakra JTW ležajeva ima otpornost na koroziju i toplinsku vodljivost. Dizajn podmazivanja bez ulja smanjuje zahtjeve održavanja tradicionalnih maziva.

Opis proizvoda

Standardno br. I.D. f d 0.D.fD Debljina Vijak Rupe
P.C.D broj od Rupe Stan glava Vijak d1
JTW-0603 6.2 0.2
0.1










0.3
0.1
25 3 0
-0,1
15 2 M3 3.5
JTW-0803 8.2 28 18
JTW-1003 10.2 30 20
JTW-1203 12.2 40 28
JTW-1203N 12.2 Bez rupe za vijak s ravnom glavom
JTW-1303 13.2 28 2 M3 3.5
JTW-1403 14.2
JTW-1503 15.2 50 35
JTW-1603 16.2
JTW-1603N 16.2 Bez rupe za vijak s ravnom glavom
JTW-1803 18.2 35 2 M3 3.5
JTW-2005 20.2 5 M5 6
JTW-2505 25.2 55 40
JTW-3005 30.2 60 45
JTW-3505 35.2 70 50
JTW-4007 40.2 80 7 60 M6 7
JTW-4507 45.2 90 70
JTW-5008 50.3 100 8 75 4
JTW-5508 55.3 110 85
JTW-6008 60.3 120 90 M8 9
JTW-6508 65.3 125 95
JTW-7010 70.3 130 10 100
JTW-7510 75.3 140 110
JTW-8010 80.3 150 120
JTW-9010 90.5 170 140 M10 11
JTW-10010 100.5 190 160
JTW-12010 120.5 200 175

Predstavljanje proizvoda

Serija potisnih podloški | Grafitno podmazivanje bez ulja

JTW kruto mazivo, grafitni, brončani potisni ležaj bez ulja

Aksijalno opterećenje: 80 N/mm² Maks
Brzina: 0,35 m/s Kontinuirano
Materijal: CuSn8 bronca
1
Arhitektura proizvoda
JTW potisna pločica je komponenta s ravnim prstenastim ležajem dizajnirana za upravljanje aksijalnim potisnim opterećenjima u rotirajućim ili oscilirajućim sklopovima. Grafitni čvrsti mazivi čepovi umetnuti su radijalno u brončanu podlogu na jednakom kutnom razmaku. Lice za pranje osigurava sučelje niskog trenja između ramena rotirajuće osovine i nepokretnih kućišta. Ova konfiguracija bez ulja eliminira kanale za podmazivanje i otvore za podmazivanje, smanjujući mehaničku složenost u primjenama potisnog opterećenja.
2
Uzorak distribucije grafita
Umetci za podmazivanje zauzimaju 18 do 22 posto prednje površine perilice. Grafit stupnja EG-98 mehanički se zadržava kroz utore u obliku lastinog repa strojno urezane u brončanu površinu. Dok se podloška okreće na suprotnoj površini od očvrslog čelika, grafit se prenosi na površinu za spajanje tvoreći kontinuirani suhi film. Dubina umetka kreće se od 1,5 mm do 3,0 mm, ovisno o debljini podloške, osiguravajući dostupnost podmazivanja tijekom cijelog vijeka trajanja.
3
Geometrija potisne površine
Standardne podloške imaju ravnu paralelnu površinu s površinskom hrapavošću Ra 0,8 mikrometara. Iskošeni rubovi od 0,5 mm x 45 stupnjeva sprječavaju stvaranje rubova tijekom rukovanja. Žljebovi za ulje ili spiralni uzorci nisu potrebni zbog mehanizma čvrstog maziva. Ravnost podloške održava se unutar 0,02 mm po cijelom promjeru za ravnomjernu raspodjelu opterećenja.

Tehničke specifikacije

Grade materijala
CuSn8 (CW453K)
Sukladno EN 1982
Raspon tvrdoće
140-200 HB
Brinellova ljestvica
Tlačna čvrstoća
420 N/mm²
Na 1 posto deformacije
Toplinska vodljivost
52 W/m·K
Odvođenje topline
Koeficijent trenja
0,08 - 0,14
Protiv kaljenog čelika
Ograničenje stope trošenja
0,04 mm / 1000 sati
Pri nazivnom aksijalnom opterećenju
Maksimalna PV vrijednost
1,0 N/mm²·m/s
Suhi rad
Raspon temperature
-50°C do 160°C
Kontinuirana dužnost

Primjene primarnog aksijalnog opterećenja

Potisne podloške mjenjača
Okretni ležajevi
Krajnje ploče hidrauličkog motora
Podloške vijčanog kompresora
Mehanizmi za otpuštanje kvačila
Potisne površine stabla ventila
Potisni prstenovi propelerskog vratila
Okretne točke pritisne kočnice
Instalacijski parametri
  • Tvrdoća kontra površine kućišta: preporučeno 55 do 62 HRC
  • Završna obrada površine: Ra 0,2 do 0,4 mikrometra
  • Ravnost sjedišta podloške: 0,01 mm po promjeru od 50 mm
  • Razdoblje rada: 30 minuta pri 50 posto nazivnog opterećenja
  • Aksijalni razmak nakon ugradnje: 0,05 do 0,15 mm
  • Nije potrebno vanjsko mazivo tijekom ili nakon instalacije
Ograničenja izvedbe
  • Nije prikladno za rubno opterećenje veće od 5 stupnjeva odstupanja
  • Izbjegavajte prekid dovoda ulja ako je prisutno vanjsko mazivo
  • Maksimalni kut osciliranja: 60 stupnjeva od vrha do vrha
  • Grafitna prašina se može nakupiti u zatvorenim mjenjačima
  • Nije certificirano za primjenu u kontaktu s pitkom vodom ili hranom

Standardne metričke dimenzije potisne pločice

ISO 3547-3 usklađena serija
Metrička serija Dimenzije u mm
ID unutarnjeg promjera Vanjski promjer OD Debljina T Standardna tolerancija
10 24 2.0, 2.5, 3.0 ID H9 / OD h9
12 28 2.0, 2,5, 3,0, 4,0 ID H9 / OD h9
15 32 2.5, 3.0, 4.0 ID H9 / OD h9
18 38 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 ID H9 / OD h9
20 42 3.0, 4.0, 5.0 ID H9 / OD h9
25 50 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 ID H9 / OD h9
30 58 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 ID H9 / OD h9
35 65 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 ID H9 / OD h9
40 72 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 ID H9 / OD h9
50 85 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 ID H9 / OD h9
60 98 6.0, 8,0, 10,0, 12,0 ID H9 / OD h9
70 110 8.0, 10.0, 12.0 ID H9 / OD h9
80 125 8.0, 10.0, 12.0, 15.0 ID H9 / OD h9
100 150 10.0, 12.0, 15.0, 20.0 ID H9 / OD h9
Dostupni su nestandardni unutarnji promjeri od 8 mm do 200 mm. Segmentirane potisne podloške za promjere iznad 150 mm mogu se isporučiti kao višestruki lučni segmenti.
FAQ
Uobičajena tehnička pitanja
Specifični upiti JTW potisnog perača od inženjera za dizajn i održavanje.
Može li se JTW podloška koristiti s užljebljenom protupločom
da Užlijebljene površine ne ometaju rad. Grafitni transfer film premošćuje manje površinske nepravilnosti nakon početnog rada u razdoblju od otprilike 30 minuta.
Što se događa kada se grafitni umeci potpuno istroše
Kada se dubina grafita smanji ispod 0,5 mm, brončana podloga dolazi u izravni kontakt s suprotnom površinom. Koeficijent trenja raste na 0,25 do 0,35. Zamijenite podlošku prije potpunog pražnjenja grafita kako biste spriječili brazde na suprotnoj površini.
Mogu li se složiti više perilica za veći kapacitet opterećenja
Ne preporučuje se slaganje više podloški. Raspodjela opterećenja između naslaganih podložaka postaje neravnomjerna. Upotrijebite jednu podlošku s većom površinom ili kvalitetniji materijal za povećani kapacitet potiska.
Zahtjevi skladištenja za JTW perilice
Čuvati na suhom mjestu između 5°C i 35°C. Relativna vlažnost zraka ispod 65 posto. Izbjegavajte izlaganje ozonu, UV zračenju i kemijskim parama. Rok trajanja je 5 godina uz odgovarajuće uvjete skladištenja.
Zhejiang Shuangnuo Bealing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bealing Technology Co., Ltd. Da Kina JTW Dobavljač potisnih podloški bez ulja i trgovina na veliko Tvrtka JTW bezuljne potisne podloške, Mi smo profesionalni proizvođač raznih samopodmazujućih proizvoda od legura bakra koristeći postupke kao što su centrifugalno lijevanje, kontinuirano lijevanje i lijevanje u metalne kalupe. Glavni proizvodi uključuju mjed, aluminijsku broncu, kositrenu broncu itd. proizvedenu prema nacionalnim standardima. Na temelju toga obrađujemo i proizvodimo razne čvrste umetnute samopodmazujuće proizvode za ležajeve. Također proizvodimo bimetalne proizvode i mnoge druge vrste proizvoda koristeći tehnologiju sinteriranja. U gotovo deset godina od osnutka, tvrtka se fokusirala na istraživanje i razvoj te proizvodnju različitih novih samopodmazujućih ležajeva.

Tijekom procesa proizvodnje proizvoda, tvrtka uvijek inzistira na neovisnom lijevanju i proizvodnji sirovina kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda od izvora; proces lijevanja se cijelo vrijeme prati, a gotovi proizvodi se testiraju tri puta spektrometrom prije, u i poslije peći kako bi se potvrdio materijalni sastav proizvoda. Tvrtka redovito povjerava nacionalnim ispitnim institucijama testiranje sastava materijala i mehaničkih svojstava svojih proizvoda, a može pružiti mjerodavna izvješća o ispitivanju kupcima kojima je to potrebno. Tvrtka provodi integriranu proizvodnju od materijala do obrade gotovog proizvoda i ima više od 80 glavnih uređaja kao što su napredni CNC alatni strojevi, CNC tokarilice i obradni centri. Snažan proizvodni kapacitet osigurava da se materijalna proizvodnja može organizirati za kupce što je prije moguće, skraćujući proizvodni ciklus.
  • 0+
    Osnivanje

    Shuangnuo je osnovan 2014. i ima 10 godina iskustva u industriji.

  • 0+
    Napredna oprema

    Snažni proizvodni kapaciteti osiguravaju da možemo što brže organizirati materijalnu proizvodnju za kupce i skratiti proizvodni ciklus.

  • 0+
    Zadovoljstvo kupaca

    Imamo više od 5000 kooperativnih kupaca širom svijeta.

Naše vijesti //
Vijesti i uvidi.
Naša čast //
čast.
Zhejiang Shuangnuo Bealing Technology Co., Ltd.
Stroga kontrola kvalitete //
Usredotočite se na kvalitetu pri odabiru proizvoda.
Usredotočite se na svaki proces kako biste stvorili proizvode visoke kvalitete.
Potpuno smo svjesni da samo pružanjem visokokvalitetnih proizvoda možemo zadovoljiti potrebe naših kupaca i steći dobru reputaciju i vjerodostojnost.

Zahtijevamo da proizvodi od samopodmazujućih legura bakra budu u skladu s relevantnim nacionalnim standardima i propisima. Strogo ćemo se pridržavati nacionalnih standarda za inspekciju kvalitete kako bismo osigurali da svaki proizvod koji isporučujemo zadovoljava zahtjeve kvalitete i podvrgne se potrebnim postupcima ispitivanja i certifikacije.