Web izbornik

Pretraživanje proizvoda

Jezik

Udio

Dom / Proizvod / JDB čvrsto podmaziva ležaj / JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja
trgovina na veliko JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja
JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja
  • JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja
  • JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja
  • JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja

JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja

Opis proizvoda:

JDB650 samopodmazujući ležajevi od mesingane čahure bez ulja izrađeni su od naprednih samopodmazujućih materijala i ugrađeni su u posebna čvrsta maziva. Mogu raditi stabilno dugo vremena bez vanjskog podmazivanja, smanjujući troškove održavanja i zastoje. Proizvod ima otpornost na habanje, koroziju i pritisak te je prikladan za razne zahtjevne industrijske primjene kao što su mehanička oprema, automobilski dijelovi i uređaji za automatizaciju. JDB650 ležajevi bez ulja imaju performanse u okruženjima s velikim opterećenjem, malom brzinom i srednjom do visokom temperaturom.

Kontaktirajte nas
Prethodno：Nema prethodnog proizvoda
Sljedeći：JFB650 metrički samopodmazujući brončani ležaj s prirubnicom bez ulja

Opis proizvoda

Unutarnji promjer F7
I.D.fd 		Vanjski promjer m6
O.D.fD 		L -0,1
-0,3 		I.D. nakon presovanja JTW I.D.fd
8 10 12 15 16 19 20 25 30 35 40 50 60 70 80
6 0.022
0.010 		10 0.021 061008 061010 061012 0.019
0.007 		一 6
8 0.028
0.013 		12 0.018
0.007 		081208 081210 081212 081215 0.025
0.010 		一 8
10 14 101408 101410 101412 101415 101420 10 10
12 0.034
0.016 		18 121808 121810 121812 121815 121816 121819 121820 121825 121830 0.031
0.013 		12 12
13 19 0.021
0.008 		131910 131912 131915 131920 131925 131930 13 13
14 20 142010 142012 142015 142020 142025 142030 0.030
0.012 		14 14
15 21 152110 152112 152115 152116 152120 152125 152130 152135 152140 15 15
16 22 162210 162212 162215 162216 162219 162220 162225 162230 162235 162240 16 16
17 23 172315 18 17
18 24 182410 182412 182415 182416 182420 182425 182430 182435 182440 18 18
19 0.041
0.020 		26 192615 20 19
20 28 202810 202812 202815 202816 202819 202820 202825 202830 202835 202840 202850 20 20
20 30 203010 203012 203015 203016 203020 203025 203030 203035 203040 203050 20 20
22 32 0.025
0.009 		223212 223215 223220 223225 25 22
25 33 253312 253315 253316 253320 253325 253330 253335 253340 253350 253360 25 25
25 35 253512 253515 253516 253520 253525 253530 253535 253540 253550 253560 25 25
28 38 283820 283825 283830 283840 30 28
30 303812 303815 303820 303825 303830 303835 303840 303850 303860 30 30
30 40 304012 304015 304020 304025 304030 304035 304040 304050 304060 30 30
32 42 324420 324230 324240 35 32
35 44 354420 354425 354430 354435 354440 354450 354460 35 35
35 45 354520 354525 354530 354535 354540 354550 354560 35 35
38 48 384840 40 38
40 50 405015 405020 405025 405030 405035 405040 405050 405060 405070 405080 40 40
40 55 0.030
0.011 		405515 405530 405535 405540 405550 405560 0.045
0.020 		40 40
45 455530 455535 455540 455550 455560 45 45
45 56 455630 455635 455640 455650 455660 45 45
45 456030 456035 456040 456050 456060 456070 456080 45 45

Predstavljanje proizvoda

JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja

Ležaj s ugrađenim čvrstim mazivom koji ne zahtijeva održavanje za industrijske primjene

Pregled proizvoda

JDB650 samopodmazujuća mjedena čahura kompozitni je ležaj bez ulja projektiran za primjene koje zahtijevaju veliku nosivost, otpornost na koroziju i smanjene intervale održavanja. Osnovni materijal sastoji se od legure mesinga visoke čvrstoće CuZn24Al6, u koju su mehanički ugrađeni čvrsti grafitni umetci za podmazivanje pod kutom od 45 ili 90 stupnjeva preko klizne površine. Tijekom rada, mazivo se prenosi na površinu spojne osovine, stvarajući kontinuirani film niskog trenja. Ovaj dizajn eliminira potrebu za vanjskim sustavima za podmazivanje ili ulje, čineći JDB650 prikladnim za teško dostupna mjesta, oscilirajuća kretanja i okruženja u kojima se mora izbjeći kontaminacija mazivom.

Karakteristike proizvoda

  • Koeficijent trenja: 0,06 - 0,16 ovisno o opterećenju i završnoj obradi površine
  • Maksimalna brzina klizanja: 0,5 m/s za kontinuirani rad; 1,0 m/s povremeno
  • Maksimalna PV vrijednost: 3,0 N/mm²·m/s s podmazivanjem mašću; 1,5 N/mm²·m/s suho stanje
  • Stopa trošenja: manji ili jednak 0,06 mm na 100 km u standardnim uvjetima ispitivanja pri 80 N/mm² i 0,2 m/s
  • Koeficijent toplinske ekspanzije: 18 puta 10 na potenciju minus 6 po Kelvinu od raspona od 20°C do 200°C
  • Dostupnost dimenzija: Standardne serije ISO 3547 i serije u inčima od 1/4 inča do 8 inča unutarnjeg promjera
  • Tolerancija proizvodnje za unutarnji promjer: H8 ISO 286-2 standard; H7 ili H9 dostupni na zahtjev

Sastav materijala

Osnovni materijal CuZn24Al6 CW307G legura mesinga Sukladno DIN EN 1982
Vrsta maziva Grafit i MoS₂ kompozit Čvrsti mazivi umeci
Pokrivenost maziva 20 do 25 posto površine klizne površine Ravnomjerno raspoređen uzorak
Tvrdoća podloge 160 do 220 HB Brinellova skala tvrdoće

Tehničke specifikacije

Mehanička svojstva Vlačna čvrstoća od najmanje 600 N/mm² | Granica razvlačenja od najmanje 300 N/mm² | Istezanje od najmanje 12 posto
Toplinska svojstva Toplinska vodljivost od 58 W po m po K | Specifični toplinski kapacitet od 380 J po kg po K
Električna svojstva Električna vodljivost od 12 posto IACS | Ne preporučuje se za primjenu u električnim kontaktima
Fizička svojstva Gustoća od 7,8 grama po kubnom centimetru | Poroznost manja od 1 posto neporozne strukture

Osnovne prednosti

Uklanja vanjsko podmazivanje
Čvrsti grafitni umetci osiguravaju kontinuirano podmazivanje tijekom rada. Nisu potrebni mazalice, uljni vodovi niti planirano ponovno podmazivanje.
Visoka nosivost
Podržava statička opterećenja do 250 N po mm² i dinamička opterećenja do 120 N po mm². Prikladno za teške industrijske strojeve.
Otpornost na koroziju
Mesingana podloga otporna je na oksidaciju u vlažnom okruženju, morskoj atmosferi i kontaktu s blagim kemikalijama ili vodom.
Široki temperaturni raspon
Kontinuirano radi od negativnih 40 stupnjeva Celzija do pozitivnih 200 stupnjeva Celzija. Dopušteni su kratkotrajni izleti do 250 stupnjeva Celzijusa pod smanjenim opterećenjem.

Scenariji primjene prema industriji

Poljoprivredni strojevi
  • Mehanizmi vršidbe kombajna
  • Okretne točke poluge traktora
  • Balirke i kombajni za krmu
  • Sustavi doziranja sijačica
Građevinska oprema
  • Zglobovi kraka bagera
  • Točke šarki žlice utovarivača
  • Poluge noževa buldožera
  • Ležajevi nosača kraka dizalice
Industrijski strojevi
  • Klinovi hidrauličkih cilindara
  • Isprekidano kretanje stroja za pakiranje
  • Oscilacijske točke tekstilnih strojeva
  • Nosači valjaka za tiskarski stroj
Automobilske aplikacije
  • Veze upravljačkog sustava
  • Čahure upravljačkih krakova ovjesa
  • Zakretni mehanizmi papučice kočnice
  • Zglobne točke kuke za prikolicu
Pomorska oprema
  • Okretni ležajevi palubne dizalice
  • Čahure šarki kormila
  • Potporni ležajevi bubnja vitla
  • Mehanizmi rotacije soha
Rukovanje materijalom
  • Zatezne remenice transportne trake
  • Spojevi ruku paletizera
  • Automatizirani sustav za pohranjivanje i dohvaćanje se okreće
  • Mehanizmi za škare podiznog stola

Često postavljana pitanja

P1: Može li JDB650 raditi bez ikakvog početnog podmazivanja
da Čvrsti grafitni umeci pružaju trenutačno podmazivanje nakon pokretanja. Nije potrebno početno nanošenje masti ili ulja, iako nanošenje paste za montažu tijekom instalacije može smanjiti početno trošenje.
P2: Koji je preporučeni materijal osovine i završna obrada površine
Kaljeni ugljični čelik tvrdoće od 45 do 55 HRC i površinske hrapavosti Ra od 0,2 do 0,4 mikrometra. Kromirane osovine ili osovine od nehrđajućeg čelika mogu povećati stopu trošenja. Tvrdoća osovine ispod 40 HRC ne preporučuje se za opterećenja veća od 60 N po mm².
P3: Što uzrokuje povećano trenje ili prijevremeno trošenje
Uobičajeni uzroci uključuju površinski tlak koji prelazi 120 N po mm² dinamičkog ograničenja, brzinu klizanja iznad 0,5 metara u sekundi neprekidno, radnu temperaturu iznad 200 stupnjeva Celzija, hrapavost vratila izvan raspona Ra od 0,2 do 0,8 mikrometara ili abrazivnu kontaminaciju koja ulazi u sučelje ležaja.

Mjere opreza pri instalaciji

  • Pritisnite alate koji dodiruju samo vanjski prsten ležaja. Nikada nemojte primjenjivati ​​silu na kliznu površinu ili umetke za podmazivanje.
  • Tolerancija provrta kućišta: ISO H7 standard s površinskom hrapavošću Ra manjom ili jednakom 1,6 mikrometara. Iskošeni rubovi na 0,5 do 1,0 milimetara s kutom od 15 do 20 stupnjeva.
  • Nemojte strojno obrađivati ​​niti razvrtavati unutarnji promjer nakon proizvodnje. To remeti uzorak distribucije maziva.
  • Za primjene smetnji s klasom tolerancije H7 kosa crta p6 ili H7 kosa crta r6, provjerite da smanjenje unutarnjeg promjera ne prelazi 0,05 milimetara nakon sastavljanja.
  • Maksimalno kutno odstupanje tijekom rada: 0,5 stupnjeva. Veća neusklađenost uzrokuje opterećenje ruba i ubrzano trošenje.
  • Očistite provrt kućišta prije ugradnje. Krhotine ugrađene u kliznu površinu djeluju kao abrazivne čestice.

Dimenzionalna dostupnost

Metrički niz u mm Raspon unutarnjeg promjera Raspon vanjskog promjera Raspon duljina Standardna tolerancija
Standardna metrika 10 do 200 14 do 220 10 do 200 Unutarnji promjer H8 / vanjski promjer h8
Serija tankog zida 15 do 150 17 do 156 10 do 150 Unutarnji promjer H9 / vanjski promjer f7
Serija teških zidova 12 do 180 20 do 220 12 do 180 Unutarnji promjer H7 / vanjski promjer p6
Inčni niz u inčima Raspon unutarnjeg promjera Raspon vanjskog promjera Raspon duljina Standardna tolerancija
Standardni inč 0,250 do 8.000 0,375 do 8,500 0.250 do 6.000 Unutarnji promjer plus 0,001 minus 0,000

Dostupne prilagođene dimenzije, nestandardne debljine stijenki i konfiguracije s prirubnicama. Minimalne količine za narudžbu vrijede za nestandardne veličine.

Usporedba radnih ograničenja

Parametar Standard JDB650 S vanjskom mašću
Maksimalno statičko opterećenje u N po mm² 250 250
Maksimalno dinamičko opterećenje u N po mm² 120 140
Najveća brzina klizanja u metrima u sekundi 0.5 1.0
Maksimalna PV vrijednost u N po mm² puta metri u sekundi 1.5 3.0
Raspon koeficijenata trenja 0,06 do 0,16 0,04 do 0,10

Ekološka kompatibilnost

  • Potapanje u vodu: Prikladno za izlaganje slatkoj i slanoj vodi. Očuvan film za podmazivanje. Izbjegavajte kontinuirani rad velikom brzinom pod vodom.
  • Kemijska otpornost: Otporan na blage kiseline s pH 5 do 7, lužine s pH 7 do 9, ugljikovodike i otapala. Ne preporučuje se za jake oksidirajuće kiseline.
  • Vakuumske primjene: Prikladno za visoki vakuum do 10 do negativnih 6 mbara. Grafitno podmazivanje ne ispušta plin. Nema problema s isparavanjem tekućeg maziva.
  • Prašnjava okruženja: Koristite s brtvama vratila ili brisačima kada su prisutne abrazivne čestice poput pijeska, cementa ili mineralne prašine.
  • Kontakt s hranom: Nije certificirano za izravan kontakt s hranom. Grafitno mazivo ne ispunjava zahtjeve FDA za opremu za preradu hrane.
Naši proizvodi //
Srodni proizvodi
Zhejiang Shuangnuo Bealing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bealing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bealing Technology Co., Ltd. Da Kina JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja dobavljač i trgovina na veliko JDB650 Samopodmazujući mesingani ležajevi bez ulja tvrtka, Mi smo profesionalni proizvođač raznih samopodmazujućih proizvoda od legura bakra koristeći postupke kao što su centrifugalno lijevanje, kontinuirano lijevanje i lijevanje u metalne kalupe. Glavni proizvodi uključuju mjed, aluminijsku broncu, kositrenu broncu itd. proizvedenu prema nacionalnim standardima. Na temelju toga obrađujemo i proizvodimo razne čvrste umetnute samopodmazujuće proizvode za ležajeve. Također proizvodimo bimetalne proizvode i mnoge druge vrste proizvoda koristeći tehnologiju sinteriranja. U gotovo deset godina od osnutka, tvrtka se fokusirala na istraživanje i razvoj te proizvodnju različitih novih samopodmazujućih ležajeva.

Tijekom procesa proizvodnje proizvoda, tvrtka uvijek inzistira na neovisnom lijevanju i proizvodnji sirovina kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda od izvora; proces lijevanja se cijelo vrijeme prati, a gotovi proizvodi se testiraju tri puta spektrometrom prije, u i poslije peći kako bi se potvrdio materijalni sastav proizvoda. Tvrtka redovito povjerava nacionalnim ispitnim institucijama testiranje sastava materijala i mehaničkih svojstava svojih proizvoda, a može pružiti mjerodavna izvješća o ispitivanju kupcima kojima je to potrebno. Tvrtka provodi integriranu proizvodnju od materijala do obrade gotovog proizvoda i ima više od 80 glavnih uređaja kao što su napredni CNC alatni strojevi, CNC tokarilice i obradni centri. Snažan proizvodni kapacitet osigurava da se materijalna proizvodnja može organizirati za kupce što je prije moguće, skraćujući proizvodni ciklus.
  • 0+
    Osnivanje

    Shuangnuo je osnovan 2014. i ima 10 godina iskustva u industriji.

  • 0+
    Napredna oprema

    Snažni proizvodni kapaciteti osiguravaju da možemo što brže organizirati materijalnu proizvodnju za kupce i skratiti proizvodni ciklus.

  • 0+
    Zadovoljstvo kupaca

    Imamo više od 5000 kooperativnih kupaca širom svijeta.

Naše vijesti //
Vijesti i uvidi.
Pogledajte više
Naša čast //
čast.
Pogledajte više
Zhejiang Shuangnuo Bealing Technology Co., Ltd.
Stroga kontrola kvalitete //
Usredotočite se na kvalitetu pri odabiru proizvoda.
Usredotočite se na svaki proces kako biste stvorili proizvode visoke kvalitete.
Potpuno smo svjesni da samo pružanjem visokokvalitetnih proizvoda možemo zadovoljiti potrebe naših kupaca i steći dobru reputaciju i vjerodostojnost.

Zahtijevamo da proizvodi od samopodmazujućih legura bakra budu u skladu s relevantnim nacionalnim standardima i propisima. Strogo ćemo se pridržavati nacionalnih standarda za inspekciju kvalitete kako bismo osigurali da svaki proizvod koji isporučujemo zadovoljava zahtjeve kvalitete i podvrgne se potrebnim postupcima ispitivanja i certifikacije.